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产品介绍
喷涂聚脲防水涂料，是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的喷涂（纯）聚脲（俗称纯聚脲）弹性防水涂料。A组份是羟基聚醚与异氰酸酯反应制得的半预聚物。B组分是由端氨基聚醚和氨基扩链剂组成的混合物，A、B组分通过在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
技术性能
产品依照国家标准《喷涂聚脲防水涂料》GB/T 23446-2009生产制造。基础物理性能指标一览：
|
序号 |
项目 |
技术指标 |
||
|
I型 |
II型 |
|||
|
1 |
固含量/%，≥ |
96 |
98 |
|
|
2 |
凝胶时间/S |
45 |
||
|
3 |
表干时间/S |
120 |
||
|
4 |
拉伸强度/MPa，≥ |
10.0 |
16.0 |
|
|
5 |
断裂伸长率/%， ≥ |
300 |
450 |
|
|
6 |
撕裂强度/（N/mm）≥ |
40 |
50 |
|
|
7 |
低温弯折性/℃，≤ |
-35 |
-40 |
|
|
8 |
粘结强度/MPa，≥ |
2.0 |
2.5 |
|
|
9 |
不透水性 |
0.4 Mpa，2h不透水 |
||
|
10 |
加热伸缩率/% |
伸长，≥ |
1.0 |
|
|
收缩，≤ |
1.0 |
|||
|
11 |
吸水率/%，≤ |
5.0 |
||
耐久性能指标一览：
|
序号 |
项目 |
技术指标 |
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|
I型 |
II型 |
|||
|
1 |
定伸时老化 |
加热老化 |
无裂纹及变化 |
|
|
人工气候老化 |
无裂纹及变化 |
|||
|
2 |
热处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
|
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
|
3 |
碱处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
|
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
|
4 |
酸处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
|
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
|
5 |
盐处理 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
|
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
|
6 |
人工气候老化 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
|
|
断裂伸长率/% ≥ |
250 |
400 |
||
|
低温弯折性/℃ ≤ |
-30 |
-35 |
||
特殊性能指标一览：
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序号 |
项目 |
技术指标 |
|
|
I型 |
II型 |
||
|
1 |
硬度（邵AM） ≥ |
70 |
80 |
|
2 |
耐磨性（750g，500r）/mg ≤ |
40 |
30 |
|
3 |
耐冲击性/kg×m ≥ |
0.6 |
1.0 |
适用范围
1、适用于各种建筑、水利等防水工程；
2、化工管道、船舶的舱室地板、甲板通道的防水和防腐工程；
3、用于多种环境下的防护衬里、耐磨、耐冲击、防滑地坪等；
4、喷涂层无接缝，适用于大面积工程、异型面的防水施工。
产品特性
1、无溶剂，不含任何挥发性有机物（VOC），无污染，安全环保；
2、快速固化，可在任意基面喷涂成膜，无流挂情况，施工周期短；
3、涂层致密、连续、光滑、无接缝，防水、防腐性能优异；
4、施工时对温度、湿度不敏感；
5、耐候性好，户外长期使用无粉化、开裂、无脱落。
标准化施工流程
基层验收→基层处理（抛丸、打磨）→缺陷修补（腻子）→底涂施工→针孔修复→基层再次检查→喷涂聚脲（2~3遍以上连续完成）→涂层修补（刮涂聚脲）→喷涂脂肪族面层→质量验收
注意事项
1、在进行喷涂聚脲施工时，应根据需用材料设置合适的温度、压力等设备参数，保持压力平衡，压力偏差过大会导致涂层理化性能下降、起泡、不固化等问题。
2、按照施工环境选择底涂湿度高、潮湿基材选择潮湿界面专用底涂。
3、低温施工时选择低温固化底涂。
4、雨天不得施工；四级以上风力不宜施工。
5、施工过程中操作人员需穿工作服，佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品，并保证施工环境通风良好。
6、施工现场应安全用电，杜绝火源并配备好相应的消防器材。
包装、运输及贮存
1、置于洁净、干燥、密闭的铁桶中。
2、运输与贮存时，避免日晒雨淋，远离火源，防止碰撞，注意通风。贮存温度保持在10℃-40℃。
3、在正常运输、贮存条件下，保质期6个月。
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